電廠(chǎng)脫硫脫硝

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• 産品詳細說明(míng)
  概述
  火電廠(chǎng)發電使燃燒的煤中會(huì)産生大(dà)量含有硫和(hé)硝廢氣，這(zhè)些(xiē)廢氣排入大(dà)氣會(huì)産生污染形成酸雨。火電廠(chǎng)脫硫脫硝設備則是用(yòng)來(lái)處理(lǐ)這(zhè)些(xiē)含有大(dà)量硫和(hé)硝廢氣的裝置。
  脫硫工(gōng)藝
  DLWS脫硫
  工(gōng)藝以石灰石漿作(zuò)爲洗滌吸收劑，整個脫硫過程分爲兩個階段進行，即上(shàng)回路與下(xià)回路。兩個階段合成在一個吸收塔内。石灰石漿可單獨引入上(shàng)下(xià)回路，煙(yān)氣沿切線方向進入吸收塔下(xià)回路，被冷卻到(dào)煙(yān)氣飽和(hé)溫度，同時(shí)部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷卻的煙(yān)氣進入吸收塔上(shàng)回路的噴霧區(qū)，經充分洗滌，達到(dào)SO2的最大(dà)吸收率，SO2轉化爲亞硫酸鈣，經空(kōng)氣氧化後最終吸收産物爲硫酸鈣晶體(石膏)漿液，含固量爲15%。經脫水(shuǐ)後，可根據應用(yòng)要求形成商用(yòng)石膏或抛棄型石膏。
  DLWS工(gōng)藝的特點是上(shàng)下(xià)回路的PH值分别控制，上(shàng)回路PH值(5.8-6.5)較高(gāo)使SO2的去除率達到(dào)最大(dà)，下(xià)回路的PH值(4-5)較低(dī)，使石灰石易于溶解，吸收劑利用(yòng)率提高(gāo)，成本降低(dī)。系統脫硫效率可達95%。
  SDA脫硫
  SDA脫硫工(gōng)藝以Ca(OH)2漿液作(zuò)脫硫吸收劑，通過離心轉盤式霧化器或氣流式霧化噴嘴使吸收劑在噴霧幹燥吸收器内霧化。熱煙(yān)氣進入吸收器與霧化劑吸收接觸後，同時(shí)發生三種傳熱傳質過程;
  ① 酸性氣體從(cóng)氣相進入液滴的傳質過程;
  ② 被吸收酸性氣體與溶解的Ca(OH)2發生化學反應;
  ③ 液滴内水(shuǐ)分的蒸發。
  吸收幹燥後的産物(主要是CaSO3.1/2H2O)與飛(fēi)灰一起收集在吸收器的底部或集塵器中。SDA工(gōng)藝在理(lǐ)想的工(gōng)況條件下(xià)，脫硫效率可達80%-90%。其特點是副産物爲固态，沒有廢水(shuǐ)産生。但(dàn)吸收劑Ca(OH)2價格較高(gāo)，運行成本不低(dī)。
  LIFAC脫硫
  LIFAC幹法煙(yān)氣脫硫工(gōng)藝采用(yòng)石灰石粉作(zuò)爲SO2吸收劑。其脫硫過程分爲兩個階段：
  第一階段是爐内脫硫，石灰石粉由氣力噴入爐膛内850-1150℃區(qū)域，石灰石粉分解成CaO和(hé)CO2，部分CaO和(hé)煙(yān)氣中的部分SO2反應生産CaSO4;
  第二階段活化器内脫硫，熱煙(yān)氣進入活化器霧化增濕，使煙(yān)氣中未反應的CaO水(shuǐ)合生成Ca(OH)2。同時(shí)，部分CaSO3氧化爲CaSO4。脫硫灰中未完全反應的CaO，可通過部分脫硫灰返回活化器再循環加以利用(yòng)，以提高(gāo)吸收劑的利用(yòng)率。LIFAC的脫硫效率爲60%-85%。
  LIFAC工(gōng)藝的特點是綜合了(le)爐内脫硫和(hé)噴霧幹燥脫硫的優點，工(gōng)藝較爲簡單，維護方便。但(dàn)石灰石需加工(gōng)成40μm以下(xià)的粉體，運行費用(yòng)較高(gāo)。
  脫硝工(gōng)藝
  煙(yān)氣脫硝
  由于爐内低(dī)氮燃燒技術的局限性,使得NOx 的排放(fàng)不能(néng)達到(dào)令人滿意的程度,爲了(le)進一步降低(dī)NOx 的
  排放(fàng),必須對(duì)燃燒後的煙(yān)氣進行脫硝處理(lǐ)。目前通行的煙(yān)氣脫硝工(gōng)藝大(dà)緻可分爲幹法、半幹法和(hé)濕法3 類。其中幹法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯合脫硫脫硝法;半幹法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。
  在衆多脫硝方法當中,SCR 脫硝工(gōng)藝以其脫硝裝置結構簡單、無副産品、運行方便、可靠性高(gāo)、脫硝效率高(gāo)、一次投資相對(duì)較低(dī)等諸多優點,在日本和(hé)歐美(měi)得到(dào)了(le)廣泛的商業應用(yòng)。
  SCR脫硝
  SCR 裝置主要由脫硝反應劑制備系統和(hé)反應器本體組成。通過向反應器内噴入脫硝反應劑N H3 ,将NOx 還原爲氮氣。由于此還原反應對(duì)溫度較爲敏感,故需加入催化劑,以滿足反應的溫度要求,增強反應活性。
  采用(yòng)高(gāo)含塵工(gōng)藝時(shí),SCR 反應器布置在省煤器和(hé)空(kōng)氣預熱器(空(kōng)預器) 之間。其優點是煙(yān)氣溫度高(gāo),滿足了(le)催化劑活性要求;缺點是煙(yān)氣中的飛(fēi)灰含量高(gāo),對(duì)催化劑的防磨損和(hé)防堵塞的性能(néng)要求較高(gāo)。對(duì)于低(dī)含塵工(gōng)藝,SCR 布置在煙(yān)氣脫硫系統( FGD) 之後、煙(yān)囪之前。此時(shí)雖然煙(yān)氣中的飛(fēi)灰含量大(dà)幅減少,但(dàn)爲了(le)滿足催化劑活性對(duì)反應溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和(hé)煙(yān)氣換熱器( GGH) ,系統複雜(zá),投資增加,故一般選擇高(gāo)含塵工(gōng)藝。